要知道，自粘是同種未硫化膠料貼合並停放一定時間後產生的融為一體的（de）現象，它是兩個粘合表麵的橡膠（jiāo）大分子通過分子熱運動相互（hù）擴散滲透的結果（guǒ），所以自粘性是未硫化膠（jiāo）獨有的特性，也是矽橡膠自粘帶的基本特征。

　　 對於矽橡膠自粘帶（dài）來說（shuō），自粘性在成（chéng）型（xíng）過程中很重要，它對橡膠加工有利也有（yǒu）弊,它為各製品的貼（tiē）合（hé）成型提供粘合力,保證貼合部位牢固；;但有的工序環節中不需要（yào）自粘，為了防止粘（zhān）合，還要使用隔離劑。

　　在製作矽橡膠自粘帶的（de）時候（hòu），未硫化膠相互接（jiē）觸時，界麵處相互滲透和擴散，這種分子尺度（dù）的相互擴散經過一定時（shí）間後使兩（liǎng）層膠融（róng）為一體。在理想情（qíng）況下，其粘合力可達到膠料自身強度，從而保證硫化（huà）後產品整體性能的均勻。

　　當矽橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時（shí）,界麵處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過程中因熱運動而形（xíng）成空穴，這時候就會容許其（qí）相鄰分子鏈以鏈段規模擠入空隙之中，隨著時間的延長而終（zhōng）融為一體。

　　對（duì）不同膠種而言，由於空穴的容（róng）積、截（jié）麵積和每個聚（jù）合（hé）單位的（de）穴數不同，也會導致其自粘力不（bú）同。一般情況下空穴的容積越大，穴數（shù）越多，自粘力水平越高。所以要想提高矽橡膠自粘帶的自粘性的話，就可以從增加材料空穴的容積（jī）入手。