供應信息
1、在第1道密閉閥門至工程口部的管（guǎn）道與配件，應采用（yòng）厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通風管（guǎn）道應采用焊接連接。通（tōng）風（fēng）管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接（jiē），其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內（nèi）通風管與配（pèi）件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓管（guǎn）在防護密閉門外的一（yī）端應（yīng）設有向下的彎頭（tóu）；另一端宜設在通風（fēng）機（jī）房或控（kòng）製（zhì）室，並應安裝球（qiú）閥。通（tōng）過防毒通道的測壓管（guǎn），其接口應采用焊（hàn）接。
5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時（shí）製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰（xī）、準確（què）。
風（fēng）管的類別不同，於是便天（tiān）生就注定了很多優勝劣汰，排煙通風管道，螺旋風管相（xiàng）對於矩形（xíng）風管，通風管道廠家，優勢非常明顯，那麽，螺旋風管相比矩形（xíng）風管有哪些優勢呢？螺旋風管的接縫是（shì）周（zhōu）向的，接縫的強度比徑向的（de）直（zhí）縫強度要高許（xǔ）多，所以螺旋風管能保證在1.5倍工作（zuò）壓力下接縫處無裂開（kāi），而且由於螺旋風管的強度高，所以規範還規定螺旋風管的板材厚度可以比（bǐ）一般的圓形風管適（shì）當減少10％～15％，同時螺旋風管的支、吊架間距也（yě）可以比一般風（fēng）管的距離長，可達到5m（D≤400mm）和3.75m（D＞400mm）。螺旋（xuán）風管的製造高度自動化，生（shēng）產速度很快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，蕪湖（hú）通風管（guǎn）道，由於其原材料鍍鋅帶（dài）鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得螺旋風管（guǎn）的造（zào）價要比矩（jǔ）形風管低；另外由於其支、吊架需量（liàng）少，安裝（zhuāng）工作量少，所以螺旋風管的總成本較低。
在風（fēng）管設計中遵循（xún）以下的一般指南，可在係統的初投資和運行費（fèi）兩方麵取得一個合理的（de）平衡。
1.風管應盡可能按直線布置。這一條要求對任何風管（guǎn）係統的布置都是蕞重要（yào）的準則。直線布置的風管（guǎn）係統，在運（yùn）行能耗和初投資兩方麵都是蕞低的。從（cóng）節能的觀點分析，空氣總是'希望'走直線，這將（jiāng）減少能耗。從費用（yòng）的觀點分析（xī），直管段的費用比各種（zhǒng）彎頭等管件要少很多。所以，當布置一個風管係統的平麵走向時，應力圖將拐彎的數員減至少。
2.采用標準長度的直線管段，將各種變徑管和接（jiē）頭的數量減至少（shǎo）。直（zhí）的、標準長度的風管造價（jià）相（xiàng）對便（biàn）宜，因為它們的加工費低，標準長度的直風管，可按（àn）標準寬度的鋼板卷材在白動生產線上製作。而任何段（duàn）非標準（zhǔn）長度的（de）矩形（xíng）風管（guǎn），從技術上（shàng）說，都可當作配（pèi）件，因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形（xíng）風管實際（jì）上可做成任意長度。橢圓形（xíng）風管的標（biāo）準長度則完全取決於金屬（shǔ）加工廠的加工標準。有的設計者總是認為，在一個風管係統平麵設計中，頻繁地（dì）減小風管斷麵尺寸，似乎就可以減少一次投資（zī）。其實不然。
3.隻要安（ān）裝空間範圍允許，就建議采用（yòng）螺（luó）旋圓風管。圓（yuán）形風管允許采用較高的風速。據美國采暖（nuǎn）、製冷與空調工（gōng）程師協會推薦，一個中型變（biàn）風量空調係統，其風速可達20m/s，而一個大型變風量寧調係統，其風速則可高（gāo）達30m/S。對矩形風管的允許風速則一般都較低，玻璃鋼通風管道，風速過高容易（yì）引起扁平風管壁的共振而產生噪聲，特別是會產生低頻噪聲並傳至室內（nèi）。采用圓（yuán）形風管和較高的送風（fēng）速度，將可顯著（zhe）地節省投資。
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