1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝,一(yī)般采用(yòng)明裝。因為明裝以便於檢修,在無法采用明(míng)裝時考慮暗裝方式,管道盡可(kě)能(néng)的集中成列,盡(jìn)量沿牆或柱子平行鋪設,若管徑大(dà)或保溫應布(bù)局(jú)在靠牆側。一般兩根管道平行布局時,間距不小(xiǎo)於100~200mm。
2、通風管道加工係(xì)統(tǒng)的連接原則
在(zài)以焊(hàn)接為主要連接方式(shì)方法的(de)管(guǎn)道中(zhōng),應設置足夠數量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管(guǎn)道中應設置足夠的活接頭,以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加(jiā)工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上,應單獨設置支架或(huò)吊架,管(guǎn)道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位於支架處且(qiě)距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同,則淨化的分段處(chù)理應不同。
當汙染源多時可以集中在一個淨化係統中,也可分為幾個係統,但出現汙(wū)染物混合會(huì)引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體,混合(hé)後出現管道內結露、粉塵或氣體性質不同,影響回收(shōu)或(huò)淨化效(xiào)率的。
5、通風管(guǎn)道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小,確(què)保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻(zǔ)力。
鍍鋅風管不得采用(yòng)S型插條、C型直角插條及立(lì)聯合角(jiǎo)插條的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。
淨化空調(diào)係統風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法(fǎ)蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液去除板材(cái)表麵油汙及積塵(chén),清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不(bú)產生粉塵,且(qiě)對人(rén)體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用(yòng)清洗液清洗,清洗後經(jīng)白綢布(bù)擦拭檢查達到要求後,酚醛板,應及時封口。
彩色塗(tú)層(céng)鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層,被損壞的部位應塗環氧(yǎng)樹脂。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處,應按設計及潔淨等級要求,采用塗(tú)密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料。風管板(bǎn)材連接縫的(de)密封麵應設在風管壁(bì)的正壓側。
風管製作場所應相對封閉,製作場地宜鋪設不易產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且不得有橫向接縫。
風管加工連接(jiē)螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐措施,不得(dé)使用抽芯鉚釘。
螺旋(xuán)風管的安裝顯著地減(jiǎn)少了管與管(guǎn)之間(jiān)的連(lián)接點,使管件結合部的泄漏減少到低程度,典型的螺旋風管長度是(shì)3~6m,而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風管隻需一個管接件,而傳統的矩形風管的連(lián)接則常常(cháng)需要(yào)一個完(wán)全獨立的雙法蘭係統。螺旋圓風管(guǎn)的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工(gōng)業(yè)化的質量控製。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形(xíng)管道的1/3。通常隻需(xū)較小的安裝空間。壓降低:眾所(suǒ)周知,圓形(xíng)風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
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