新風係統(tǒng)通(tōng)風管道的設計注(zhù)意事項:
1、要使設計的(de)新風(fēng)係統風道達到低的(de)風阻和噪音,新風輸出口、排風輸出口和主機之間的連接都應該采取安裝消聲器或用軟連接來(lái)連接。
2、對於(yú)新風係統(tǒng)主機安(ān)裝在吊(diào)頂上,應該(gāi)在吊杆上安裝減震器。
3、新風係統主機、金(jīn)屬風(fēng)管都應該做(zuò)保溫處理。
4、新風係統風口的位置選擇:原(yuán)則上要均勻,保證室內的新風量能夠達到平衡(héng)。不宜開風口處:風管的尾(wěi)部、轉彎處和變(biàn)徑處。
5、新風係統風(fēng)閥(fá)的(de)安裝:近端與末端(duān)處主(zhǔ)風管與支管交接處必(bì)須安裝風量調(diào)節閥,通風管道係統中間可以使用氣流導流片或風量調節閥。
6、新(xīn)風係統風管之間相連接時應使用法蘭相連接,且應加橡膠填充(chōng)條。
7、新風係統主機用於隱蔽安裝時,必須預留維護檢修口。標簽: 統通風管(guǎn)道
一、密封(fēng)性能(néng)好
螺旋風管安裝顯著減(jiǎn)少了管與管之間連接(jiē)點(螺旋風管(guǎn)長度為3-6m,而矩(jǔ)形風管長(zhǎng)度1m),使風管連接訓的泄漏減少到低程度;同時風管接(jiē)頭由兩道橡膠密(mì)封圈組成,而非傳統(tǒng)風管的(de)法蘭連接,大大減少了(le)風管的(de)泄漏量。
二、強度高
螺旋壓製楞筋工藝使螺(luó)旋風管具有承受壓力的佳強度,增加螺旋型楞筋後,咬口潛縫厚度是管體的四倍,同時螺旋縫強(qiáng)度比徑向直縫強度也要高很(hěn)多,這使得螺旋風管能承(chéng)受比矩形風管大的(de)壓力負荷而無變形。
三、安裝空間小
1)不增加任何壓降的(de)情況下,直徑630的螺(luó)旋風管可取代800*400mm的矩形風管,因此使用螺旋風管可縮短矩形風管的(de)長邊寬度,尤其適用於(yú)三角形屋架結構。
2)在布置矩形(xíng)管道時(shí)必(bì)須考慮風管法蘭(每側比風管增加40~80mm),而螺旋風管無需考慮(lǜ)。
3)若風管需要保(bǎo)溫時,螺旋風(fēng)管(guǎn)保溫與(yǔ)管體一次成型,可緊貼頂梁布置,不需預留操作空間,進一步縮小安裝空間。
四、消聲(shēng)性能好
螺旋風管(guǎn)空氣流動性(xìng)好,有效流通麵積大,係統壓(yā)降小;而螺旋風管的螺旋接口使得強度要遠高於普通(tōng)風管,這使得空氣通過風管傳遞的過程(chéng)中不易產生(shēng)振動,能有效的降低管壁傳聲,提高建築品質。有(yǒu)研究證明:螺旋風客隔(gé)聲量優於(yú)矩形風管10dB左右。
五、安裝費用低
1)根(gēn)據規範,同等管徑(jìng)螺旋風管的鋼板厚度可減少10%-15%,等於主材造價降10%-15%。
2)相同截麵積(jī)螺旋風管周長比(bǐ)矩形風管節省材料,若需要保溫,保溫材料也(yě)相(xiàng)應節省,且螺旋(xuán)風管靠(kào)自身楞(léng)筋加固無需額外的角鋼法蘭。
3)螺旋風管接頭少,密封材料用(yòng)量少,輔材造價降低30%。
4)螺旋風管吊裝、接口(kǒu)少、無需安裝(zhuāng)法(fǎ)蘭螺栓(shuān),安裝時間僅是矩(jǔ)形風管的(de)1/3。
風管安裝有哪些常見問題?
1、材料(liào)不符合質量要求(qiú)
這種問題是比較讓人頭疼的問題(tí),如果材(cái)料(liào)不符合要求(qiú),係統運行時,風管會漏風,造成不應有(yǒu)的空調(diào)負荷損失,並且影響風管的使用壽(shòu)命。
2、風管出現噪聲
引起(qǐ)這種現(xiàn)象的原(yuán)因可能是(shì)板材表麵不平整,厚度不均勻,有(yǒu)明(míng)顯的(de)壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等,或者(zhě)是風管平麵下沉,側麵向外凸起,有明顯的變形。
3、風管翹角、扭(niǔ)曲及彎頭角度不(bú)準
這是由於(yú)板下料放樣不準確(què);風管兩兩平行,相對麵的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對,手工咬口縫用力大小不一(yī)樣(yàng);未采取相(xiàng)應的加固措(cuò)施。這樣的情況會導致(zhì)矩形風管相對平麵(miàn)不平行、兩端麵不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。後的直接結(jié)果就是會使風管連接(jiē)受力不(bú)均勻,安裝後的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,係統漏風,造成空(kōng)調負荷損失,並且(qiě)縮短使(shǐ)用壽命。
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