使用鐵皮螺旋管的(de)用戶越來(lái)越(yuè)多,為了大家更好的操作,接下來(lái)小編整(zhěng)理了鐵皮螺旋(xuán)管的(de)生產工藝。
鐵皮螺旋管的(de)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理化(huà)檢驗;帶鋼頭尾對接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊;成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨(páo)邊,表麵清理(lǐ)輸送和予彎邊處理;采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送;采用外控或(huò)內控輥式成型;采用焊縫間隙控製裝(zhuāng)置來保證焊縫(féng)間(jiān)隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格(gé)的控(kòng)製;內焊(hàn)和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得(dé)穩定的焊接規範;焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警並噴塗(tú)標記(jì),生產工人依此隨時調整(zhěng)工藝參(cān)數,及時消除缺陷;采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根;切成單根鋼管後,每批鋼管(guǎn)都要進行嚴格的首檢(jiǎn)製度,檢(jiǎn)查(chá)焊縫(féng)的(de)力學性能,化(huà)學成份,溶合狀(zhuàng)況,鋼管表麵質量(liàng)以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產;焊縫上有連續聲波探傷標記的部位(wèi),經過手動(dòng)超聲波和X射線複查,如確(què)有缺(quē)陷,經過修補後,再次經過無損檢驗(yàn),直到確認缺陷已經消除;帶鋼對焊焊縫(féng)及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所(suǒ)在管(guǎn),全部經過X射線電(diàn)視或拍片檢查;每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力(lì)和時間(jiān)都由(yóu)鋼(gāng)管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄;管(guǎn)端機械(xiè)加工,使端麵(miàn)垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
了解完生產工藝,相信(xìn)大家在使用鐵皮螺旋管的過程(chéng)中會更(gèng)順手。
螺旋風管的漏光法檢測:
漏光法檢測是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)力,對係(xì)統螺旋風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一(yī)定長度的螺旋風管上,在黑暗的環境下,在螺旋風管內用一個電壓不高於36V、功率在100W以(yǐ)上的帶保護罩的燈泡,從螺旋風管的一端緩緩移向另一(yī)端,試驗時(shí)若在螺旋風管外能觀察到光(guāng)線(xiàn),則(zé)說明(míng)螺旋風管有漏點,並對螺旋風管的(de)漏(lòu)風處進行修補(bǔ)。
係統螺旋風管的漏光法檢測采用(yòng)分段檢測、匯(huì)總分析的(de)方法,被測係統(tǒng)的螺(luó)旋(xuán)風管不允(yǔn)許有多處條(tiáo)縫(féng)形的(de)明顯漏光,低(dī)壓係統螺旋風管每10米接縫(féng),漏光點不超過2處,100米(mǐ)接(jiē)縫平均不大於16處;中壓係統螺旋風管(guǎn)每10接縫,漏光點不超過1處,100米(mǐ)接縫平均不大於8處為合格。
1.在(zài)建築(zhù)設計中,自然通風方式通常(cháng)包含兩類(lèi):排風係統冷風機。其工作原理分為按壓(yā)式通風(fēng)和氣壓式通風。
2.自(zì)然風受天氣影響因素比較多,具有不穩定和不可控性。可是具體情況則是合自然通風及其氣(qì)壓自然通風另外功效,具體(tǐ)情況也就好於隻(zhī)探討壓合(hé)自然通風的(de)狀況。
3.要保證順(shùn)暢、充分的空氣流通,標準是要(yào)有足夠大的進風口和出風口,並在設計方(fāng)案中合理布局進風(fēng)口和出風口,以及進風口和出風口的總麵積。
4.換風是指工業廠房(fáng)內的氣(qì)旋超過水流(liú)。在(zài)隻討論壓力自然通風的情況下,由於生(shēng)產線是定型製造的,可以感覺到在工業廠房內生產製造的主題活動產生的餘熱回收(shōu)在周期時間內是不變的(de),由此產(chǎn)生的餘熱回收在小(xiǎo)範(fàn)圍(wéi)內的蒸汽溫度變化是均勻的。
5.考慮到餘熱回收不會發生變化,氣體的物理特性也不會發生變化,會得出外部溫度越低,廠房內的旋風水流越高,也就是說在特定條件下,當外部(bù)溫度降低時,工業廠房內的空氣交換會相對增加。
6.自然通風進出口貿易的總麵積可根據基礎理論在設計方案中估算(suàn),並可得到大致的類別數,而工業廠(chǎng)房內的旋風水流(liú)需要根據具(jù)體情況進行多次實驗。
7、在(zài)建築物中合理安排進風口和出風口的位置。
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