鐵皮螺旋管是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼(gāng)帶按必定的(de)螺旋線的視點(叫成型角)卷成管坯,然後將管縫焊接起來製成的,它能夠用較窄的帶鋼出產大直徑的鋼管。
1、鐵皮螺旋管清洗使用溶劑、乳(rǔ)劑清洗鋼材(cái)表麵,以抵(dǐ)達去除油、油(yóu)脂、塵土、潤滑劑和類似的有機物,但它不(bú)能去除鋼材表麵的鏽、氧化皮、焊藥等,因此在防腐出產中隻作為輔佐辦法。
2、運用鋼絲刷(shuā)等東西對鐵皮螺旋管鋼材表麵進行打磨,能夠去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽(xiù)、焊渣等。手藝(yì)東(dōng)西除鏽能抵達Sa2級,動力東西除鏽可抵達Sa3級,若(ruò)鋼(gāng)材表麵附著健壯的氧化鐵皮,東西除鏽成果不抱負,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗一般用(yòng)化學和電解兩種辦法做酸洗處置,鐵(tiě)皮螺旋管管道防腐隻選用化學酸洗,能夠去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時(shí)可用其作為噴砂除(chú)鏽後(hòu)的再處置。化學清洗當然能使表麵抵達(dá)必定的潔淨(jìng)度和粗拙(zhuō)度,但其錨紋(wén)淺,而且易對狀況構成汙染。
4、鐵皮螺旋管除鏽是通(tōng)過(guò)大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速改變,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心(xīn)力作用下對鋼管表麵進(jìn)行(háng)噴(拋)射處置,不隻能夠完全肅清鐵鏽、氧化物和汙物,而且鋼管在磨料凶(xiōng)狠衝擊和磨擦力的(de)作用下,還能抵達所(suǒ)需求的均勻粗拙度。
螺旋風(fēng)管(guǎn)焊接前的準備工作(zuò):
1、根據螺旋風(fēng)管板厚的形狀,可采用機械加工、等(děng)離子孤切、碳(tàn)弧氣刨等方法(fǎ)對(duì)下料坡口進行加工。
2、同時為避(bì)免(miǎn)飛濺金屬造成傷害,所以在采用手工焊接、開槽、手工焊(hàn)接的過程中(zhōng),應該在坡口兩側塗上石灰粉。
3、如果是(shì)斜口型式其宜采用V型坡口,需采用較小的(de)焊接電流,可防止不鏽(xiù)鋼產生晶間腐蝕。為(wéi)了使接頭具有同樣的性能,它應該按(àn)照“等成分”的原則對焊料進行焊接。
螺旋風管的漏光法檢測:
漏光法檢測是采用光線對小孔的強力,對係統螺旋風管嚴(yán)密程度進行定性(xìng)檢測的方法。其試驗方法是在一(yī)定長度的螺旋風管上(shàng),在黑暗的環境下(xià),在螺旋(xuán)風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高於36V、功(gōng)率在100W以上的帶保護罩的燈泡(pào),從螺旋風管的一端緩緩移向另一(yī)端,試驗時若在螺(luó)旋風管外能觀察到光線,則說明螺旋風管有漏點,並對螺旋風管的漏風處進行修補。
係統螺旋風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總(zǒng)分析的方法,被測係統的螺旋風管不允許(xǔ)有多處條縫形的明顯漏(lòu)光,低壓係統螺旋風管每(měi)10米接縫,漏光點不超過2處,100米接縫平均不大於16處;中壓係統螺旋風管每10接縫,漏光點不超過1處,100米接縫平均不大於8處為合格(gé)。
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