金屬(shǔ)風管與法蘭連接時,風管的翻邊要平整,並緊貼(tiē)法蘭,風管翻邊寬度不小於6mm;風管的咬口(kǒu)縫,翻邊四角處,周邊,鉚釘縫部位均塗密封膠(jiāo)密封。
2.送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處塗密封膠,塗密封膠前首先要清除風管表麵的塵(chén)土(tǔ)和油汙。
3.風管與(yǔ)部件製作質量檢查:風管製作(zuò)保證項目的檢查,排煙管道廠家,風管的規格、尺寸必須符(fú)合設計要(yào)求;風管的咬口必須(xū)緊密(mì)、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。
4.基本項目的檢查,風管外觀質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端麵平行,無翹角,淮安排煙管道,表麵凹凸不大於5mm;風管與(yǔ)法蘭連接牢固,翻(fān)邊平整,寬度(dù)不小於6mm,緊貼法蘭,螺(luó)孔具備互換性;風管加固可靠、整(zhěng)齊(qí),間距均勻對稱。
1、在第1道密閉閥門至工程(chéng)口部的管道與(yǔ)配(pèi)件,應采用(yòng)厚2~3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區的通(tōng)風管(guǎn)道應采用焊接連接。通風(fēng)管(guǎn)道與(yǔ)密閉閥門應采用帶(dài)密封槽的法蘭連接,通(tōng)風排煙管道,其接觸應平(píng)整;法蘭墊(diàn)圈應采用整圈無接口橡(xiàng)膠密封圈。
3、主體工程內通(tōng)風管與配(pèi)件的鋼板厚度應符合設計要求。當(dāng)設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程(chéng)測壓管在防護密閉門外的一端應設(shè)有向下的彎頭(tóu);另一端宜設在通風機(jī)房或控製室,並應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作(zuò)。測定孔(kǒng)和洗消取樣管應封堵(dǔ)。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。
根據風管的連接方法不同,風管的安(ān)裝可分為法蘭連接、風管安裝和無法蘭連接風管安裝兩部分(fèn)。
1.法蘭連接風管
風管或配件(部件)與(yǔ)法蘭的裝(zhuāng)配可采用翻邊法、翻邊鉚接(jiē)法和焊接法。
2.組合法蘭(lán)連接風管(guǎn)
組合法蘭適於(yú)通風(fēng)空調(diào)係統中(zhōng)矩形風管的組合(hé)連接;
由法蘭組(zǔ)件和連接扁(biǎn)角鋼(法蘭(lán)鑲角)兩部分組成。
3.無法蘭連接風管安裝
圓風管的無法(fǎ)蘭(lán)連(lián)接,用於一般送排風(fēng)係統和螺旋縫圓風管的連接。
連(lián)接前先將風管兩端軋製出鼓筋,且使管端為大(dà)小口。
對口時按氣流方向把小口插入大(dà)口風管內,將兩風管端部對接在一起,在外箍帶內墊上密封(fēng)材料(如油(yóu)浸棉紗或廢布條)上緊(jǐn)緊固螺栓即可。
矩形風管的插條連接也稱“搭栓”連接;
根據矩(jǔ)形風管邊長不同,把鍍鋅薄鋼板加工(gōng)成不同形狀的插條。
插條連接適(shì)用於風(fēng)管內風速為10m/s、風壓(yā)為500Pa以內的低風速係統(tǒng);
插條連接蕞好用於不常拆卸(xiè)的通風(fēng)空調係統中 。
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