1、安裝完的(de)風管要保證(zhèng)表(biǎo)麵光滑(huá)潔淨,地下排煙管道,室(shì)外風管應有防雨、防雪措施。
2、風管伸(shēn)入結構風道時,其末端(duān)應安裝上鋼(gāng)板網,防止係統運行時,排煙管道,雜物進入(rù)金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。
3、風管穿(chuān)越(yuè)沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。
4、運輸和安裝不鏽鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表麵的現象,安裝時,盡量減(jiǎn)少與鐵質物品接觸。
5、運輸和安裝(zhuāng)閥(fá)件時,應避免由於碰撞而產生表麵和葉片變形。露天堆放應有防雨(yǔ)、防雪措施。
1.風管的組對
預製好的(de)風管和部件運到施工現場後,應按編號在現場進行排列組對,並對風管和部件進行檢查和複校。
視風管的厚度及現場(chǎng)具體情況、吊裝方法確定風道組對(duì)方式,可以在地麵上進行組對工作(zuò),然後進行整(zhěng)體吊裝(zhuāng)。
2.風管吊裝
風(fēng)管安(ān)裝前,應再檢查一次支、吊架等風管固定件的位置是否正確、牢固。檢驗合格後,方可進行風管吊裝。
吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節(jiē)點上,也可掛在樓板(bǎn)的預製掛鉤上(shàng)或(huò)孔洞下;再檢查吊點的繩索是否安(ān)全可靠,當水平風(fēng)管綁紮牢固後,即可進行起吊。當風管離地200~300mm時(shí),應停止起吊,再次檢查所有吊具、吊索、綁紮等是否安(ān)全可(kě)靠。如沒有問題,則可把(bǎ)風管起吊到(dào)安裝位(wèi)置;把風管固定(dìng)在支架或吊架上。在固定好後,方可解開繩扣,拆(chāi)除吊具。
3.不鏽鋼風管的安裝
避(bì)免不鏽鋼風管與其他金屬材料製品接觸,部件配件應全部采用不鏽(xiù)鋼製作;如條件不允許應采取有效的防腐絕緣措施,如(rú)噴刷塗料(liào),在(zài)支、吊(diào)架接觸處墊不鏽鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等,或者在碳素鋼(gāng)支架上噴塗防鏽底漆和絕緣漆(qī)。
4.鋁板(bǎn)風(fēng)管的安裝
應避免鋁板或鋁合金(jīn)板與鐵、銅(tóng)等金屬直接接觸,避免電化(huà)學腐蝕,采用普通碳素鋼法蘭時應鍍鋅或做防腐絕緣處理。鉚接時應用鋁(lǚ)鉚釘;法蘭應采用鍍鋅螺(luó)栓,並在兩側墊上鍍鋅墊圈;鋁板風管支吊架的抱箍應鍍鋅(xīn)或按設計要求(qiú)做防腐絕緣處理。
5.複合材料風管的安裝
複合材料風管的連接處、接縫(féng)應牢固,排煙管道安裝,無孔洞和開裂。當采用插接連接時,接口應匹(pǐ)配、無鬆動,消防排煙管(guǎn)道,端口縫隙不應大於5mm;采用法蘭(lán)連接時,應有(yǒu)防冷橋(qiáo)的措施;支、吊架(jià)的安裝按產品的標準規定(dìng)執行(háng)。
所有工廠都需要通(tōng)風設備。對於容易(yì)受汙染的產品來說,確保關鍵工作區域的相對密封(fēng)是必要的,空氣過濾的作用(yòng)也就體現在(zài)這裏。空氣可以(yǐ)作為汙染源(yuán)的(de)運輸介質。這(zhè)些攜帶汙染源的空氣,可能來源於加工(gōng)區(qū)域外部,也可能來源於生產區,安裝通風設備以控製空(kōng)氣運動防止汙(wū)染(rǎn)的發生。供應符(fú)合規定質量的空氣(qì),這些質量(liàng)指(zhǐ)標包(bāo)括溫(wēn)度、濕度、粒子濃度(dù)、數量(新鮮風量)。需要良好的衛生空氣(qì)質量以保(bǎo)障生產有效進行。良好的空氣質量具有能夠確保生產員工的舒適和安全、保持安(ān)全的工作環境、減少汙染的可能性、幫(bāng)助確保產(chǎn)品保質(zhì)期等作用。
總的來說通風(fēng)設備可以提供含(hán)有O2的新鮮空氣;排出車間內的汙(wū)染(rǎn)空氣;調整室內溫度和濕(shī)度;保存食品及(jí)其它物品。
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